Gamme préventiveOfficiel FreeMaint

Gamme semestrielle de maintenance d’un moteur électrique

Gamme semestrielle d’un moteur asynchrone basse tension : vibrations, températures et intensités contrôlées en marche, ailettes nettoyées, roulements regraissés si possible, et contrôle annuel de la boîte à bornes et de l’isolement des enroulements.

9 tâchesMoteurs et machines tournantesVersion 1Mis à jour

Utiliser ce modèle dans FreeMaint

Compte gratuit — copiez la gamme dans votre espace, affectez-la à vos équipements et activez-la, ou téléchargez-la en PDF ou Excel.

Déjà un compte ? Se connecter

Contenu du modèle

Périodicité

Tous les 6 mois

  • Calendrier fixe : la date suivante ne dépend pas de la date de réalisation.
  • Fenêtre d’exécution de l’OT : 14 jours
Durée estimée : 1 h 15 minPriorité : Moyenne

Importée inactive et sans équipement : affectez-la à vos équipements, fixez sa date de début (la première échéance), vérifiez les périodicités dans la notice du constructeur, puis activez-la.

Tâches à chaque entretien

  1. Mesurer les vibrations aux deux paliers

    Moteur en marche à sa charge habituelle, mesurer la vitesse vibratoire globale en mm/s aux paliers côté accouplement et côté opposé, aux mêmes points et dans les mêmes directions que la référence. Écouter en même temps le bruit des roulements.

    Mesure15 min

    Outillage : Vibromètre

    Risques : Arbre et accouplement en rotation : laisser tous les protecteurs en place pendant la mesure.

  2. Mesurer la température de la carcasse et des paliers

    Mesurer la température de surface de la carcasse et de chaque palier, et rechercher une hausse par rapport aux relevés précédents.

    Mesure5 min

    Outillage : Thermomètre infrarouge

  3. Mesurer l’intensité sur chaque phase

    Mesurer l’intensité en marche sur les trois phases et la comparer à l’intensité nominale de la plaque signalétique et aux relevés précédents. Une intensité au-dessus de la plaque, ou un écart croissant entre phases, signale une surcharge, un déséquilibre d’alimentation ou un défaut de bobinage.

    Mesure10 min

    Outillage : Pince ampèremétrique

    Risques : Mesurer uniquement sur les câbles, coffret fermé ou avec les protections requises pour un travail au voisinage de pièces nues sous tension.

  4. Nettoyer les ailettes et le capot de ventilation

    Moteur arrêté, retirer la poussière et les dépôts des ailettes de la carcasse et de l’entrée du capot de ventilation, vérifier que le ventilateur est intact et que rien ne gêne la circulation d’air autour du moteur.

    Action20 min

    Risques : Consigner le moteur avant de déposer le capot de ventilation. Ne jamais souffler l’air comprimé vers les roulements ou la boîte à bornes.

  5. Graisser les roulements (roulements regraissables uniquement)

    Injecter la graisse et la quantité indiquées sur la plaque ou dans la notice, bouchon de purge ouvert pour évacuer l’ancienne graisse ; ne jamais surgraisser. Sans objet pour des roulements graissés à vie.

    Action15 minfacultatif

    Outillage : Pompe à graisse

  6. Contrôler la fixation, le protecteur et le socle

    Vérifier le serrage des boulons des pattes, l’absence de fissure du socle, et que le protecteur d’accouplement ou de courroies est complet et fixé.

    Inspection10 min
  7. Contrôler la boîte à bornes

    Vérifier le serrage des connexions et l’absence de trace d’échauffement, l’état du presse-étoupe et du joint du couvercle, et la présence du raccordement à la terre.

    Inspection20 minune fois tous les 2 entretiens

    Risques : Consigner le moteur et vérifier l’absence de tension avant d’ouvrir la boîte à bornes.

  8. Mesurer la résistance d’isolement des enroulements

    Moteur consigné et câbles débranchés de tout variateur de vitesse, mesurer chaque phase par rapport à la terre sous la tension d’essai continue adaptée à la tension du moteur, puis décharger les enroulements. Noter la valeur avec la température du bobinage et la comparer aux mesures précédentes : une tendance à la baisse compte plus qu’une valeur isolée.

    Mesure30 minune fois tous les 2 entretiens

    Outillage : Mégohmmètre

    Risques : Consigner et vérifier l’absence de tension. Ne jamais mesurer à travers un variateur de vitesse. Décharger les enroulements après chaque mesure.

  9. Remettre en service, contrôler et enregistrer les relevés

    Déconsigner, redémarrer le moteur et contrôler son sens de rotation et son bruit. Saisir chaque valeur dans l’ordre de travail et signaler tout ce qui demande une action corrective.

    Vérification5 min

Pièces (indicatif)

  • Cartouche de graisse pour roulements, type de la plaque × 1

Outillage (indicatif)

  • Vibromètre
  • Thermomètre infrarouge
  • Pince ampèremétrique
  • Mégohmmètre — Mesure d’isolement annuelle
  • Vérificateur d’absence de tension
  • Pompe à graisse

Liste indicative : à l’import, elle est recopiée dans la description de la gamme, à relier à votre propre stock.

Avis

Aucun avis pour le moment.

Les avis viennent des sociétés qui ont importé ce modèle. Les commentaires sont vérifiés avant d’être affichés.

Questions sur ce modèle

Licence

Modèle officiel FreeMaint, libre d’utilisation et d’adaptation dans votre espace FreeMaint. Une adaptation peut être partagée dans la bibliothèque sous licence CC BY 4.0 ; sa page cite alors ce modèle.

Les modèles sont des recommandations générales. Ils ne remplacent ni les instructions du fabricant, ni les procédures de votre site, ni la réglementation applicable.

Équipement : Moteurs et machines tournantes

Secteurs : Industrie, Énergie et réseaux, Services généraux, Agroalimentaire

Faites vos rondes depuis votre téléphone

Importez un modèle, planifiez-le sur vos équipements et enregistrez chaque inspection dans FreeMaint. Gratuit, utilisateurs illimités.

Utiliser ce modèle dans FreeMaint

Free your maintenance