Modello gratuito · Affidabilità

Modello FMEA Excel per la manutenzione degli impianti, ordinato per priorità d’azione

Ogni reparto manutenzione conosce per esperienza le sue macchine problematiche. La FMEA mette per iscritto questa conoscenza, modo di guasto per modo di guasto, e pone la domanda che l’esperienza tende a saltare: che cosa impedisce oggi questo guasto, e che cosa lo rileverebbe prima che faccia danni? Questo modello Excel gratuito è pensato per gli impianti in esercizio, non per la progettazione di un prodotto. Una riga per modo di guasto, gravità, probabilità e rilevabilità valutate da 1 a 10, IPR e priorità d’azione AIAG-VDA calcolati, e azioni raccomandate seguite con responsabile, scadenza e stato fino alla nuova valutazione.

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In breve

La FMEA (analisi dei modi di guasto e dei loro effetti) elenca come un impianto può guastarsi, l’effetto di ogni guasto e la sua causa. Ogni modo di guasto riceve un voto da 1 a 10 per gravità (G), probabilità di accadimento (P) e rilevabilità (R). L’IPR è G × P × R, ma è la priorità d’azione AIAG-VDA, che legge prima la gravità, a dire che cosa affrontare per primo.

Aggiornato il 30 ottobre 2026

Che cosa vi danno il modello e FreeMaint

Una scheda FMEA con formule vere

Una riga per modo di guasto e 22 colonne, da componente, funzione, modo di guasto, effetto e causa fino alle valutazioni riviste. Inserite G, P e R: le colonne grigie calcolano l’IPR e la priorità d’azione, alta, media o bassa. Nessuna macro, niente da installare.

Scale di valutazione e tabella delle priorità su un secondo foglio

Che cosa significa ogni fascia di gravità, probabilità e rilevabilità, scritto per la manutenzione degli impianti e non per la progettazione di prodotto, più la tabella completa della priorità d’azione, così chiunque può verificare perché una riga risulta ad alta priorità.

Una FMEA per impianto o per categoria di impianti

In FreeMaint un’analisi copre una macchina, per esempio un compressore critico, oppure tutti gli impianti di una categoria, per esempio tutte le pompe centrifughe, e compare nella scheda di ciascuno. Fino a 200 modi di guasto per analisi, ognuno con componente, funzione, effetto, causa e un codice di guasto facoltativo.

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Probabilità valutata su dati di fatto

Accanto al selettore della probabilità, FreeMaint mostra gli ordini di lavoro correttivi completati sull’impianto negli ultimi 12 e 36 mesi, quelli con lo stesso codice di guasto e l’MTBF dell’impianto. Sono elementi a supporto della valutazione: non la compilano mai al posto vostro.

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Le lacune del vostro piano di manutenzione

Collegate ogni modo di guasto ai piani preventivi e ai modelli di ispezione che già lo coprono, fino a 10 per tipo. FreeMaint segnala i modi a priorità alta o media senza controllo o piano di prevenzione, o senza controllo di rilevazione o ispezione, e i modi a priorità alta senza azione raccomandata.

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Azioni che diventano ordini di lavoro

Ogni azione raccomandata ha un responsabile, una scadenza e uno stato. Un clic la trasforma in un ordine di lavoro di miglioramento sull’impianto, assegnato al responsabile; un secondo clic restituisce lo stesso ordine, mai un duplicato. Il lavoro di miglioramento non conta come guasto nell’MTBF né nell’MTTR.

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Impianti, ordini di lavoro e piani preventivi gratis

Il piano Core gratuito copre l’anagrafica impianti, gli ordini di lavoro, i piani preventivi a calendario e lo storico di manutenzione di ogni impianto. Partite da lì e aggiungete la scheda FMEA con il piano Business quando l’analisi deve vivere accanto al lavoro.

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FMEA di impianto, di progetto o di processo: che cosa analizza questo modello

Una FMEA pone quattro domande su ogni parte di un sistema: a che cosa serve, come può smettere di svolgere la sua funzione, che cosa succede allora, e perché. La FMEA di progetto studia un prodotto, quella di processo una fase di produzione. In manutenzione l’oggetto sono gli impianti già in servizio: una pompa, un nastro trasportatore, un compressore, una pressa. L’obiettivo è concreto: trovare i guasti che il piano preventivo, le ispezioni e il magazzino ricambi non coprono ancora.

La scheda si legge da sinistra a destra, in quest’ordine. Scrivete prima la funzione, perché un modo di guasto è la perdita di una funzione: «perdita dalla tenuta» ha senso solo accanto a «trattenere il fluido nella pompa». Poi l’effetto, poi la causa. Quando un modo di guasto ha due cause che richiedono controlli diversi, usate due righe. Le colonne vanno bene anche per una FMEA di processo, ma le scale del file sono scritte per gli impianti.

  • Componente: la parte che si guasta, al livello in cui interverreste (tenuta meccanica, cuscinetto, cinghia, avvolgimento del motore).
  • Funzione: ciò che il componente deve fare, se possibile con un criterio misurabile.
  • Modo di guasto: come si perde la funzione (perde, grippa, slitta, scatta, si usura).
  • Effetto: ciò che notano l’operatore, il processo o le persone intorno alla macchina.
  • Causa: perché succede (marcia a secco, disallineamento, contaminazione, lubrificazione saltata).

Come valutare gravità, probabilità e rilevabilità

Ogni modo di guasto riceve tre valutazioni da 1 a 10. Il foglio delle scale descrive che cosa significa ogni fascia per un impianto. Usate le stesse scale per tutta l’analisi e concordatele in gruppo prima di iniziare, altrimenti i numeri non saranno confrontabili da una riga all’altra. Molte schede chiamano la probabilità occorrenza o frequenza: è lo stesso asse.

Valutate la situazione attuale, con i controlli già in essere, non quella che volete raggiungere. Per quella esistono le colonne riviste.

  • Gravità (G): l’effetto più grave plausibile se il guasto si verifica. 9–10 è una conseguenza per la sicurezza, l’ambiente o la conformità normativa; 7–8 un guasto grave che ferma la produzione o mette l’impianto fuori servizio; 1 nessun effetto percepibile. La gravità cambia di rado se non cambia il progetto.
  • Probabilità (P): quanto spesso la causa porta al guasto con la prevenzione attuale. 8–10 significa più volte all’anno o oltre; 1 praticamente eliminata dal progetto o da un controllo collaudato. Basatevi sullo storico degli ordini di lavoro, quando c’è.
  • Rilevabilità (R): quanto è probabile che il controllo di rilevazione attuale scopra il guasto prima che faccia danni. 7–10 significa difficilmente rilevato; 1 sempre rilevato, da un allarme automatico, un interblocco o un sistema a sicurezza intrinseca. Una R alta è una cattiva notizia.
  • Lasciate vuota una cella se ancora non lo sapete. Una valutazione mancante non produce punteggio, ed è più onesto di un 1 tirato a indovinare.

Perché la priorità d’azione viene prima dell’IPR

L’IPR, indice di priorità del rischio, moltiplica le tre valutazioni: G × P × R, da 1 a 1000. È facile da calcolare e da ordinare, per questo molte schede FMEA si fermano lì. Il problema è che una moltiplicazione tratta le tre valutazioni allo stesso modo, così un disturbo frequente e innocuo può passare davanti a un guasto raro che ferisce qualcuno.

Un esempio numerico, a titolo illustrativo. Una tenuta che cede e libera un fluido pericoloso: G = 10, P = 2, R = 7, IPR 140. Una cinghia che slitta e fischia spesso ma non ferma mai la linea: G = 3, P = 8, R = 7, IPR 168. Ordinando per IPR, la cinghia viene prima. Con la tabella della priorità d’azione, la tenuta è ad alta priorità e la cinghia a media.

La priorità d’azione legge insieme le tre valutazioni, la gravità per prima, con la tabella a fasce pubblicata nell’AIAG-VDA FMEA Handbook (2019). Il modello usa la stessa tabella della scheda FMEA di FreeMaint. Con una gravità di 9 o 10 la priorità è alta con qualsiasi rilevabilità non appena la probabilità arriva a 6; una gravità di 3 o meno non arriva mai ad alta. Tenete l’IPR come riferimento e per il confronto con le analisi precedenti, ma ordinate e decidete sulla priorità d’azione.

Che cosa contiene il file

La cartella di lavoro ha due fogli visibili e funziona in Excel senza macro. È vuota: nessuna riga di esempio da cancellare prima di iniziare.

  • Blocco ambito: impianto o sistema analizzato, team, redatto da, data e prossima revisione.
  • Colonne della scheda: n., componente, funzione, modo di guasto, effetto, causa, G, controllo di prevenzione attuale, P, controllo di rilevazione attuale, R, IPR, priorità d’azione, azione raccomandata, responsabile, scadenza, stato, G rivista, P rivista, R rivista, IPR rivisto e priorità rivista.
  • Valutazioni limitate a numeri interi da 1 a 10 tramite convalida dati, nelle colonne attuali e in quelle riviste.
  • IPR e priorità d’azione calcolati in colonne grigie; la cella della priorità diventa rossa, ambra o verde.
  • Un elenco a discesa per lo stato con tre valori: Aperta, In corso, Completata.
  • Valutazioni riviste: una valutazione rivista lasciata vuota riprende quella attuale, quindi rivalutate solo ciò che l’azione cambia. Senza alcuna valutazione rivista non compare alcun punteggio rivisto.
  • Secondo foglio: il significato di ogni fascia di G, P e R, come si legge la priorità d’azione e la tabella delle priorità.
  • Riquadri bloccati sulle prime quattro colonne e sulle righe di intestazione; 60 righe formattate, e per aggiungerne basta copiare l’ultima verso il basso.

Gli errori che indeboliscono una FMEA

Le FMEA deboli falliscono quasi sempre per gli stessi motivi, e nessuno dipende dal modello. Controllate questi punti prima della prima riunione di revisione.

  • Mescolare i livelli: una macchina intera su una riga e un singolo bullone su quella dopo. Scegliete il livello a cui pianificate la manutenzione e restateci.
  • Scrivere cause al posto dei modi di guasto. «Mancanza di lubrificazione» è una causa; «il cuscinetto grippa» è il modo di guasto.
  • Valutare la probabilità a memoria quando esistono gli ordini di lavoro. Un guasto che tutti ricordano non è per forza frequente.
  • Contare un controllo che non si fa. Un controllo di rilevazione conta solo se è pianificato e svolto davvero.
  • Fermarsi alle valutazioni. Una FMEA ripaga quando le azioni hanno un responsabile e una scadenza, e quando le valutazioni riviste vengono compilate dopo il lavoro.
  • Non rivederla mai. Inserite la prossima revisione nel blocco ambito e riprendete l’analisi dopo un guasto importante o una modifica dell’impianto.

Quando il file Excel mostra i suoi limiti

Il file basta per l’analisi di una macchina, preparata da un piccolo gruppo in sala riunioni. È fatto per essere usato così com’è, e molte squadre si fermano lì.

Comincia a stare stretto quando più persone modificano la stessa analisi, quando lo stesso tipo di pompa lavora in tre stabilimenti, quando la colonna dei controlli dice «ispezione mensile» ma nessuno può verificare che quell’ispezione esista ancora, o quando le azioni raccomandate restano in una colonna che nessuno rilegge. Lo storico che dovrebbe sostenere la probabilità sta altrove, come gli ordini di lavoro che chiudono le azioni.

FreeMaint tiene la FMEA accanto all’impianto che descrive. La scheda FMEA fa parte del piano Business, 99 USD al mese per azienda, canone fisso, mai per utente, e la consultazione delle analisi esistenti resta possibile su tutti i piani.

  • Un’analisi per impianto o per categoria di impianti, visibile nella scheda di ciascuno.
  • Modi di guasto collegati ai piani preventivi e ai modelli di ispezione che li coprono, con le lacune segnalate.
  • Storico degli ordini di lavoro correttivi e MTBF accanto alla valutazione della probabilità.
  • Azioni con responsabile, scadenza e stato, trasformate in ordini di lavoro di miglioramento con un clic.
  • Una data di prossima revisione per ogni analisi, e analisi archiviate conservate in sola lettura.

Come compilare il modello FMEA

  1. 1

    Definite l’ambito

    Indicate l’impianto o il sistema e concordatene i confini: dove inizia e dove finisce. Compilate team, redattore, data e prossima revisione nel blocco ambito.

  2. 2

    Scomponete l’impianto

    Elencate i componenti al livello a cui pianificate la manutenzione e scrivete la funzione di ognuno nella colonna Funzione.

  3. 3

    Una riga per modo di guasto e per causa

    Per ogni funzione descrivete come può venire meno, l’effetto che vedono l’operatore o il processo, e la causa. Numerate le righe per poterle citare in riunione.

  4. 4

    Annotate i controlli attuali

    Prevenzione: ciò che oggi impedisce la causa, per esempio un giro di lubrificazione, un controllo dell’allineamento o un cambio filtro. Rilevazione: ciò che scopre il guasto prima del danno, per esempio un giro di analisi vibrazioni, un allarme di pressione o un’ispezione.

  5. 5

    Valutate G, P e R

    Usate le scale del secondo foglio e valutate la situazione attuale. Meglio una cella vuota che un numero a caso: le colonne grigie si compilano quando ci sono tutte e tre le valutazioni.

  6. 6

    Decidete le azioni, priorità alta per prima

    Leggete la priorità d’azione, non l’IPR. Per ogni riga ad alta priorità, e per quelle a media che lo meritano, scrivete l’azione raccomandata, il responsabile e la scadenza, e impostate lo stato su Aperta.

  7. 7

    Rivalutate dopo l’azione

    Quando un’azione è svolta, impostate lo stato su Completata e inserite le valutazioni riviste che sono cambiate. Una valutazione rivista vuota riprende quella attuale; IPR e priorità rivisti mostrano il rischio che vi aspettate ora.

FMEA in FreeMaint, il modello Excel o un foglio fatto in casa

CriterioFreeMaintModello FMEA ExcelFoglio fatto in casa
CostoScheda FMEA nel piano Business, 99 USD al mese per azienda, canone fisso; consultazione possibile su tutti i pianiGratisGratis, più il tempo per costruirlo e verificarlo
Aiuto nella valutazioneOgni valore da 1 a 10 ha una breve descrizioneFoglio delle scale con il significato di ogni fasciaQuello che l’autore ha scritto
Ordine di prioritàPriorità d’azione AIAG-VDA, scheda ordinata in base a essa; IPR come riferimentoStessa tabella delle priorità, con formule; IPR come riferimentoDi solito solo l’IPR
Legame con il piano di manutenzionePiani preventivi e modelli di ispezione collegati; lacune segnalateTesto libero nelle colonne dei controlliTesto libero nelle colonne dei controlli
Dati per la probabilitàOrdini di lavoro correttivi su 12 e 36 mesi e MTBF accanto alla valutazioneI vostri registriI vostri registri
AzioniResponsabile, scadenza, stato; ordine di lavoro di miglioramento con un clicColonne responsabile, scadenza e statoSpesso un elenco a parte

Domande frequenti

Che cos’è una FMEA in manutenzione?

Un elenco strutturato dei modi in cui un impianto può guastarsi, con l’effetto e la causa di ogni guasto, valutati per gravità, probabilità e rilevabilità. La manutenzione la usa per verificare che ogni modo di guasto importante abbia un controllo di prevenzione, un controllo di rilevazione o un’azione pianificata. Completa lo storico degli ordini di lavoro, non lo sostituisce.

Come si calcola l’IPR?

Si moltiplicano le tre valutazioni: IPR = G × P × R, da 1 a 1000. Per esempio, G = 8, P = 4 e R = 5 danno 160. Il modello lo calcola appena le tre valutazioni sono inserite e lo mostra solo come riferimento. In inglese lo stesso indice si chiama RPN.

Che cos’è la priorità d’azione e perché usarla al posto dell’IPR?

La priorità d’azione (alta, media, bassa) legge insieme le tre valutazioni, la gravità per prima, con la tabella a fasce AIAG-VDA (2019). Due modi di guasto con lo stesso IPR possono avere conseguenze molto diverse, e un guasto di sicurezza raro può ottenere un IPR più basso di un disturbo frequente. La priorità d’azione tiene in cima le conseguenze gravi.

Posso usare le mie scale di valutazione?

Sì. Il foglio delle scale è un punto di partenza scritto per gli impianti; se il vostro stabilimento ha scale proprie, adattate le descrizioni. Le formule di priorità usano le fasce 9–10, 7–8, 4–6, 2–3 e 1 per la gravità, 8–10, 6–7, 4–5, 2–3 e 1 per la probabilità, e 7–10, 5–6, 2–4 e 1 per la rilevabilità.

Il modello segue il manuale AIAG-VDA?

Riprende la logica della priorità d’azione dalla tabella a fasce pubblicata nell’AIAG-VDA FMEA Handbook (2019), la stessa tabella usata dalla scheda FMEA di FreeMaint. Le descrizioni delle valutazioni sono nostre, scritte per la manutenzione degli impianti. Usare il file non rende un’analisi conforme ad alcuna norma: il metodo e il giudizio restano del vostro team.

Ogni quanto va rivista una FMEA?

Non esiste una regola unica. Fissate una data di prossima revisione alla creazione e riprendete l’analisi dopo un guasto significativo, una modifica dell’impianto o un cambiamento delle condizioni di esercizio. In FreeMaint ogni analisi ha una data di prossima revisione e il registro segnala le revisioni scadute.

La FMEA è disponibile nell’app mobile di FreeMaint?

No. La scheda FMEA si usa nell’applicazione web. Gli ordini di lavoro di miglioramento creati dalle sue azioni arrivano ai tecnici come qualsiasi altro ordine di lavoro, anche nell’app mobile.

Serve un account per scaricare il modello?

No. Il file si scarica direttamente, senza registrazione, e funziona offline in Excel.

Tenete la FMEA accanto agli impianti che descrive

Iniziate con il piano Core gratuito: impianti, ordini di lavoro e piani preventivi. Passate a Business quando volete schede FMEA collegate a quei piani, con le lacune segnalate e le azioni trasformate in ordini di lavoro, a un canone fisso per azienda.

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