Instandhaltung Stufe 1

Instandhaltung der Stufe 1 ist das, was der Bediener an seiner eigenen Maschine tut: einfache Kontrollen, Reinigen, Nachziehen, Nachfüllen, Tauschen eines leicht zugänglichen Verbrauchsmaterials — ohne Demontage und ohne Fachkraft. Die Norm NF X 60-000 definiert sie als erste von fünf Instandhaltungsstufen, und TPM nennt dieselbe Routine Reinigen, Prüfen, Schmieren. FreeMaint führt sie auf der Inspektions-Engine aus: Sie erstellen eine Vorlage einmal, heften die betroffenen Maschinen und Bereiche an, legen die Reihenfolge des Rundgangs fest, und der Rundgang erscheint täglich auf dem Telefon des Bedieners.

Verfügbarkeit

Rundgänge einsehen und ihre Berichte drucken ist in allen Tarifen enthalten. Vorlagen anlegen, planen und Ergebnisse erfassen erfordert den Starter-Tarif.

Den Rundgang aufbauen

1. Öffnen Sie Vorbeugend → Instandhaltung Stufe 1, dann den Reiter Vorlagen, und klicken Sie auf Neue Vorlage.
2. Fügen Sie je Prüfpunkt eine Zeile hinzu: das Bauteil (zum Beispiel Getriebemotor) und die Tätigkeit (zum Beispiel Wöchentliches Schmieren).
3. Wählen Sie je Zeile einen Antworttyp. Tätigkeit erledigt / nicht erledigt ist der für Stufe 1 gedachte: der Bediener antwortet Erledigt, Nicht erledigt oder Nicht zutreffend.
4. Nicht erledigt zählt als Fehler: der Punkt fließt in das Mängelregister und kann automatisch einen Korrekturauftrag auslösen. Nicht zutreffend ist eine legitime Antwort — Maschine an dem Tag stillgelegt, Punkt unzugänglich — und erzeugt keinen Mangel.

Verbrauchsmaterial zuordnen

Ein Prüfpunkt Tätigkeit erledigt / nicht erledigt kann ein Teil verbrauchen: Fett, Öl, einen Filter, eine Lampe. Wählen Sie das Teil im Feld Verbrauchsmaterial und geben Sie die übliche Menge an. Antwortet der Bediener Erledigt, bucht FreeMaint diese Menge aus dem Bestand aus und schreibt eine Bestandsbewegung vom Typ Inspektion, nachvollziehbar nach Rundgang und Person. Der Bediener kann die Menge vor dem Speichern korrigieren; ein späteres Nicht erledigt bucht das Entnommene zurück.

Die Reihenfolge des Wegs festlegen

1. Öffnen Sie in der Vorlage den Reiter Planung und heften Sie die Maschinen und Bereiche des Rundgangs an.
2. Öffnen Sie das Feld Reihenfolge des Wegs und ordnen Sie die Punkte mit den Pfeilen so, wie der Bediener sie tatsächlich abläuft.
3. Maschinen und Bereiche dürfen sich abwechseln — ein Rundgang ist ein Weg, nicht zwei getrennte Listen.

Ein Rundgang, mehrere Anlagen

Ein Rundgang führt oft an Anlagen unterschiedlicher Art vorbei: eine Pumpe, dann ein Kompressor, dann ein Förderband. Jede braucht ihre eigenen Prüfungen. Bearbeiten Sie in der Vorlage einen Abschnitt und wählen Sie seine Anlage: Dieser Abschnitt wird zu einer Station des Rundgangs mit eigenen Prüfpunkten (und bei Bedarf einem Foto pro Zeile). Führen Sie die Vorlage wie gewohnt für den Bereich aus. Ein nicht bestandener Punkt erzeugt dann seinen Korrektur-Arbeitsauftrag für diese Anlage – ein Auftrag pro Anlage und pro Rundgang –, ein Zählerstand landet auf dem Zähler dieser Anlage, und der Rundgang erscheint in der Inspektionshistorie der Anlage. Abschnitte ohne Anlage funktionieren genau wie bisher. Die Jahresübersicht bleibt pro Ziel des Rundgangs: Sie zeigt den Bereich, nicht jede Anlage.

Den Rundgang durchführen

1. Der Bediener öffnet Instandhaltung Stufe 1 auf dem Telefon oder scannt den QR-Code an der Maschine und tippt auf Heutige Inspektion starten.
2. Die Kopfzeile zeigt Schritt 2/3: er weiß jederzeit, wo er auf dem Weg steht.
3. Ist ein Punkt erledigt, springt das Telefon direkt zum nächsten und benennt ihn.

Der Nachweis

Jeder Durchgang lässt sich als PDF exportieren: die Prüfpunkte, die Antworten, Notizen und Fotos sowie das tatsächlich entnommene Verbrauchsmaterial. Das ist der Nachweis, den ein Auditor verlangt, und er ersetzt den auf Papier.