PM-Strategie optimieren

Balancieren Sie Kosten gegen Zuverlässigkeit – zu wenig PM führt zu Ausfällen, zu viel verschwendet Ressourcen.

Schlüsselkennzahlen

• PM-Erfüllungsquote — % pünktlich
• Verhältnis präventiv zu korrektiv — Ziel 80:20
• MTBF — je höher, desto besser
• PM-Kosten vs. Ausfallkosten
• Termintreue

Optimierungstipps

• Mit den Herstellerintervallen beginnen und anhand der Daten anpassen
• Vierteljährlich überprüfen — Intervalle verlängern, wenn Inspektionen stets bestanden werden
• Auf kritische Produktionsanlagen konzentrieren
• Zählerbasierte Auslöser verwenden, wenn die Nutzung schwankt
• Verfolgen, welche PM-Aufgaben tatsächlich Ausfälle verhindern

Das Intervall eines Plans mit eigenen Daten prüfen

Öffnen Sie einen zeitbasierten oder hybriden Plan und dort den Reiter „Analysen“: Die Karte „Intervallprüfung“ deckt die letzten 12 Monate ab (oder den Zeitraum seit der letzten Intervalländerung). Sie zählt, wie oft der Plan pünktlich oder verspätet ausgeführt wurde, die Ausfälle an derselben Anlage bei pünktlicher bzw. überfälliger Wartung, die bei den Prüfungen gefundenen Mängel und die erfassten Stillstände, und gibt dann ein Urteil ab — Termintreue, Plan überprüfen, stabil oder zu wenige Daten. Das Intervall ändert sie nie selbst: Ein Ausfall kann nichts mit dem zu tun haben, was diese Wartung prüft — sehen Sie sich daher seinen Fehlercode an, bevor Sie die Frequenz des Plans ändern.